1)    工作原理：

A.        注塑机由油泵、加热设备、注塑机构、开合模及顶针机构组成。而油泵占用系统的用电量的80%以上。目的是将胶熔化，过模注塑成形，工作过程是：合模、锁模、射胶1段、射胶2段、射胶3段、保压1段、保压2段、开模、顶针等工序完成，每一阶段所需的压力、流量都不同。

B.        油泵的启动采用降压启动方式。

2) 节能原理：

注塑机（金属压铸机）节电器根据注塑机的工作特性：

A.  采用多段恒压控制系统，自动跟踪运行段所需的压力，调整马达功率，达到节能目的。根据注塑机的工艺要求控制油泵马达，将传统的定量泵改变成节能型变量泵，将通过溢流阀的回流流量降到最小，减少高压节流溢流能量损失。这样就大大提高整机的工作效率并改善整机性能。

B.  检测空载，在冷却时段将马达的功率降至保持运行的最小状态。

C.  采用软启动方式，对电网无冲击、对机械无冲击、不会产生瞬变，增加设备寿命、节省能源。

D. 采用能源净化系统，清洁电源、自动稳定电压、抑制瞬变，吸收谐波，在达到节能目的的同时保护设备，延长设备的寿命。

3) 应用环境：注塑及铸造行业

4) 设备类型：分散式控制系统

5) 性能

A.        生产率影响，不超千分之五。

B.        节能和旁通转换功能，保证正常生产。

C.       功率加载时间在0.2S内。

D.       采用嵌入式数据采集技术设计，通用性能比较强。

E.        提高电网功率因素0.9以上。

F.        具有缺相和过载保护作用。

G.       具有节电、噪音低、速度快、油温低等优点。

H.        操作简易：与注塑机同步运行，无须任保调节。

I.          保留注塑机原有控制方式及油路不变。

J.         延时密封组件的使用寿命，降低停机维修机率，节省大量维护费用。

K.        所有投资约6—12个月可通过电费节省回收